Dois grupos de materiais são usados ​​para produzir cascos de capacete : termoplásticos e termofixos. Termoplásticos como acrilonitrila butadieno estireno (ABS), policarbonato ou poliamida são fáceis de moldar sob calor. Eles são adequados para moldagem por injeção porque podem ser facilmente usados ​​para produzir grandes quantidades de capacetes com boa relação custo-benefício. Duroplastos e materiais compósitos (por exemplo, fibras de aramida, plástico reforçado com fibra de vidro, carbono, Dyneema), por outro lado, requerem um processo de laminação complexo. As conchas feitas com esses materiais são particularmente duras e inquebráveis, mas mais caras.

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Como mostram testes de materiais de longo prazo, os termofixos envelhecem menos rapidamente. Com bons cuidados, sua vida útil é de pelo menos oito anos. Capacetes feitos de termoplásticos que não possuem uma camada adicional de tinta podem tornar-se quebradiços mais cedo quando expostos a forte radiação ultravioleta e outras influências (solventes, gasolina). Os especialistas do ADAC recomendam urgentemente a substituição desses capacetes após cerca de cinco anos devido à diminuição da proteção.

No entanto, este período de substituição de cinco anos é recomendado para capacetes de todos os tipos se forem muito usados , pois o material isolante também cede e o capacete não se ajusta mais perfeitamente.